油液監(jiān)測是一項新興的摩擦學(xué)應(yīng)用技術(shù)，其核心內(nèi)容是通過分析油液中所含的各種信息來對特定摩擦學(xué)系統(tǒng)的潤滑和磨損狀態(tài)進(jìn)行合理的評估。
油液監(jiān)測的主要測試手段包括：元素光譜分析、紅外光譜分析、鐵譜分析、污染度測試和理化分析等。其中理化分析和紅外光譜分析對于油品鑒別、油品衰變的檢測和控制以及正確選油和合理換油十分重要；鐵譜分析主要用于磨損類別和磨損程度的分析和控制；污染度測試主要用于液壓系統(tǒng)等設(shè)備的顆粒污染檢測和控制；而元素光譜分析用于檢測油中的磨損元素、添加劑和污染元素，對油品鑒別、污染控制和磨損分析都很有價值。根據(jù)不同設(shè)備和油樣的具體情況，合理選擇檢測項目是油液監(jiān)測的一個重要環(huán)節(jié)。
案例簡介
案例1：液壓系統(tǒng)油品污染
上海某深水港碼頭施工中的一艘打樁船，由于工期緊張，采取連續(xù)作業(yè)，最怕停機(jī)。其液壓系統(tǒng)為設(shè)備的關(guān)鍵部位。2001年的一天夜里，操作工發(fā)現(xiàn)液壓油位偏低，補(bǔ)充少量新油，結(jié)果卻造成第二天意外停機(jī)。緊急采樣送檢，查找原因。
經(jīng)采用光譜、紅外、鐵譜和有關(guān)理化分析后確定，該事故系因新油不合格(含工業(yè)廢油)造成油品嚴(yán)重污染所致。結(jié)果最終導(dǎo)致一整套德國原裝力士樂液壓系統(tǒng)更換，損失100多萬，屬于重大事故。
此后，該用戶定期采集油樣送檢，再沒有發(fā)生類似事故。
案例2、加工制造業(yè)狀態(tài)監(jiān)測
上海某大型合資汽車飾件廠，擁有數(shù)百臺壓鑄設(shè)備，設(shè)備故障率較高，根據(jù)外方管理人員的建議，早在2000年前就已委托一家實驗室開展了三年的油液檢測工作，但設(shè)備故障率仍居高不下。2001年與我公司接洽，希望能解決有關(guān)問題。
在了解了該廠相關(guān)設(shè)備和使用情況的基礎(chǔ)上，我們對其原來的油液檢測報告進(jìn)行了分析，制定了新的檢測項目組合和完整的監(jiān)測計劃，并協(xié)助用戶建立了設(shè)備檔案。在合作過程中，針對檢測發(fā)現(xiàn)的油品管理混亂和污染嚴(yán)重等問題，我們向用戶建議加強(qiáng)油品管理，減少油品種類，加強(qiáng)油品污染控制；并多次發(fā)現(xiàn)和及時排除了各種設(shè)備早期故障。合作三年多以來，該廠設(shè)備故障率和維修費用明顯下降，因減少意外停機(jī)損失而增加的效益更是難以統(tǒng)計。
深圳市亞泰光電是國內(nèi)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測行業(yè)的第一品牌，500多家大型企業(yè)選擇亞泰光電公司的產(chǎn)品，占70%以上的國內(nèi)市場份額。亞泰光電公司多次為客戶預(yù)報設(shè)備事故， 避免了重大事故的發(fā)生。特別是深圳市亞泰光電技術(shù)有限公司生產(chǎn)的TTL-3鐵量儀、YTF-8雙聯(lián)分析式鐵譜儀獲得客戶的一致好評，并為客戶提供磨損監(jiān)測診斷整體方案和技術(shù)服務(wù)，及時預(yù)警設(shè)備存在的故障，避免了重大事故的發(fā)生。
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