國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度與方法
“PM”，即預(yù)防維修保養(yǎng)制度
“PM”，即預(yù)防維修保養(yǎng)制度。最先在歐美實(shí)行，與前蘇聯(lián)及我國(guó)普遍采用的“定期保養(yǎng)、預(yù)期檢查”制的主要區(qū)別是：“PM”制更詳細(xì)規(guī)定了不同運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間隔對(duì)機(jī)械設(shè)備不斷進(jìn)行保養(yǎng)、檢查的項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即按規(guī)定要求進(jìn)行處理（修復(fù)或更換有關(guān)部件）；而不明確規(guī)定大、中修的時(shí)間間隔，以減少對(duì)總成及部件過早地進(jìn)行拆卸、分解造成的不必要損壞和更換。
生產(chǎn)維修保養(yǎng)制
由美國(guó)GE電器公司首先提出。其特點(diǎn)是對(duì)施工機(jī)械按其重要程度進(jìn)行分類，突出重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)，而對(duì)一般設(shè)備進(jìn)行事后維修。也稱“經(jīng)濟(jì)的維修制度”。
推廣“TPM”保養(yǎng)維修
從七十年代開始，在系統(tǒng)工程和行為科學(xué)學(xué)說的影響下，日本在學(xué)習(xí)“PM”制、“生產(chǎn)維修保養(yǎng)制”等長(zhǎng)處的基礎(chǔ)上，產(chǎn)生了比較完整的“全員參加的生產(chǎn)維修保養(yǎng)制度”即“TPM”。其指導(dǎo)思想是“三全”：全效率、全過程、全員；重點(diǎn)是日常保養(yǎng)和點(diǎn)檢制度
其中“專題點(diǎn)檢”也稱為“設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)（診斷）技術(shù)”已在世界各國(guó)先后運(yùn)用，它一方面可以控制因過剩保養(yǎng)維修而造成的費(fèi)用上升，也可減少因不及時(shí)保養(yǎng)維修造成的巨大事故損失，同時(shí)可減少材料消耗和維修工作量。
日本一些企業(yè)采用TPM制后，設(shè)備停機(jī)時(shí)間平均下降50%，事故率下降75%，維修費(fèi)下降25－50%.
加拿大某造紙廠采用TPM制僅在一年半中，即降低損失81%，凈收益500萬美元。
愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，保證設(shè)備完好、有效，保護(hù)好生產(chǎn)力
我國(guó)在1979年以后，開始引進(jìn)研究“TPM”制。1992年李鵬總理在致第三次全國(guó)設(shè)備管理工作會(huì)議的賀信中指出：“企業(yè)不僅要保證國(guó)有資產(chǎn)保值增值，而且要像戰(zhàn)士愛護(hù)武器一樣愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，保證設(shè)備完好、有效，保護(hù)好生產(chǎn)力。”國(guó)務(wù)院發(fā)布的《國(guó)營(yíng)工交企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》、鐵道部《鐵路企業(yè)機(jī)械動(dòng)力設(shè)備管理規(guī)定》都對(duì)設(shè)備的使用保養(yǎng)提出了較高的要求。早在1995年12月全國(guó)建筑機(jī)械設(shè)備管理工作會(huì)議上就明確指出“特別要狠抓一下機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和修理，現(xiàn)在這是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)”。
推行“強(qiáng)保養(yǎng)、零等候工程”
廣西玉林柴油機(jī)廠從94年開始推行“強(qiáng)保養(yǎng)、零等候工程”，使柴油機(jī)可靠性從實(shí)現(xiàn)3萬公里無故障升到10萬公里無故障里程指標(biāo)考核。其工程的主體內(nèi)容是：以“強(qiáng)保養(yǎng)”為核心，輻射修訂和實(shí)施以生產(chǎn)者為執(zhí)行主體的64種類別的設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，指定了主要生產(chǎn)設(shè)備（含進(jìn)口設(shè)備）的維修保養(yǎng)條例等管理制度；以“零等候”為核心，輻射設(shè)備修管人員為執(zhí)行主題的軟硬件增補(bǔ)與完善。“零等候”是指：設(shè)備發(fā)生故障后等候維修人員時(shí)間為零，等候維修備件時(shí)間為零，等候維修工具時(shí)間為零，等候維修資料時(shí)間為零。“強(qiáng)零工程”對(duì)于鐵路施工企業(yè)來說同樣具有較高價(jià)值的借鑒作用。中鐵十九局集團(tuán)等單位亦在推行機(jī)械設(shè)備強(qiáng)制保養(yǎng)方面取得了較好的經(jīng)驗(yàn)。
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